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Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥 產(chǎn)品說明
 本實(shí)用新型的目的是提供一種閥桿可自動(dòng)調(diào)節(jié)徑向間隙和徑向受力、減少各部件之間的相對(duì)磨損、提高使用壽命的復(fù)合陶瓷硬密封球閥，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的復(fù)合陶瓷硬密封球閥，包括閥體和位于閥體內(nèi)的復(fù)合陶瓷閥球，閥體上安裝有與閥球相接的閥桿，所述的閥球通過柱銷與連接頭相接，連接頭與所述的閥桿的內(nèi)端頭之間為徑向滑動(dòng)式插接。本發(fā)明涉及瓷球，特別是一種高強(qiáng)度耐磨瓷球。

具有超強(qiáng)的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度耐磨瓷球，利用該瓷 球加工陶瓷原料，能達(dá)到磨耗低，有害雜質(zhì)低，研磨效率高，節(jié)能和提高設(shè)備利用率的目的。本實(shí)用新型涉及閥門，尤其是一種陶瓷球閥。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高僅次于金剛石。因此 , 本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。 徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有無可比擬的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。 
Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥應(yīng)用范圍：
耐磨陶瓷球閥主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能*大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
背景技術(shù)：
隨著化工工業(yè)的發(fā)展，人類經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對(duì)資源環(huán)境的影響越來越大，工業(yè)“三廢”問題日益突出，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排重視與行動(dòng)措施日益增強(qiáng)。近年來大力推崇煤的清潔利用及化工行業(yè)節(jié)能減排。但在煤化工、石化、堿業(yè)等行業(yè)中，很多生產(chǎn)工藝階段介質(zhì)腐蝕性嚴(yán)重、沖刷厲害等(如煤化工：在煤氣化工段中，黑水介質(zhì)含有雜質(zhì)、溫度高、腐蝕性強(qiáng)、調(diào)節(jié)壓差大等特點(diǎn)；在催化劑制備裝置中，漿料、灰水等介質(zhì)固含量高達(dá)50％，腐蝕性強(qiáng)、沖刷厲害。)普通的球閥在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)因?yàn)闆_蝕嚴(yán)重、泄露量大、調(diào)節(jié)性能差而失效，閥門一旦發(fā)生泄漏和頻繁維修，將會(huì)對(duì)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)帶來很大的影響。另外，現(xiàn)有的球閥必須通過支架與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，才能使用，因此現(xiàn)有球閥在使用時(shí)必須配套有專門的支架，導(dǎo)致現(xiàn)有的球閥在使用過程中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝時(shí)間長(zhǎng)，降低了球閥的工作效率。

（1）、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
（2）、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性，可取得很好的密封性能。
（3）、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
（4）、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性極高。使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
（5）、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有無可比擬的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。

Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥主要零件材料

名稱	耐磨陶瓷球閥	超硬密封面球閥
主閥體、副閥體	WCB, 304，316+陶瓷	WCB, 304，316+陶瓷
閥座	陶瓷	不銹鋼表面超硬處理
球體、流道	陶瓷、硬度HV1600	不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70
填料	特種盤根，聚四氟乙烯	特種盤根，聚四氟乙烯，柔性石墨
閥桿	304  316  316L	2Cr13  304  316

主要性能規(guī)范

名稱		耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥
公稱通徑		10―300
公稱壓力		10   16    25    40
試  驗(yàn) 壓  力	強(qiáng) 度	16   24    38    60
	密 封	11   18    28    44
適用溫度		《80C   《100C    《200C
適用介質(zhì)		煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質(zhì)
驅(qū)動(dòng)方式		手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪
連接方法		法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋、焊接

Q941TC電動(dòng)陶瓷球閥主要連接尺寸

型號(hào)	壓力[PN]	主要尺寸(mm)
Q41TC                                 Q941TC Q941SY	10	DN	D	D1	D2	b	f	L	n―d
		15	95	65	45	14	2	130	4×14
	10	20	105	75	55	16	2	130	4×14
		25	115	85	65	16	2	140	4×14
		32	135	100	78	18	2	165	4×18
		40	145	110	85	18	3	165	4×18
		50	160	125	100	20	3	203	4×18
		65	180	145	120	20	3	222	4×18
		80	195	160	135	22	3	241	4×18
		100	215	180	155	22	3	305	8×18
		125	245	210	185	24	3	356	8×18
		150	280	240	210	24	3	394	8×23
		200	335	295	265	26	3	457	8×23
		250	390	350	320	28	3	533	12×23
		300	440	400	368	28	4	610	12×23
	16	15	95	65	45	14	2	130	4×14
		20	105	75	55	14	3	130	4×14
		25	115	85	65	14	3	140	4×14
		32	135	100	78	16	3	165	4×18
		40	145	110	85	16	3	165	4×18
		50	160	125	100	16	3	203	4×18
		65	180	145	120	18	3	222	4×18
		80	195	150	135	20	3	241	8×18
		100	215	180	155	20	3	305	8×18
		125	245	210	185	22	3	356	8×18
		150	280	240	210	24	3	394	8×22
		200	335	295	265	26	3	457	12×22
		250	405	355	320	30	3	533	12×25
		300	460	410	375	30	4	610	12×25
	25	15	95	65	45	16	2	130	4×14
		20	105	75	55	16	2	130	4×14
		25	115	85	65	16	2	140	4×14
		32	135	100	78	18	2	165	4×18
		40	145	110	85	18	3	165	4×18
		50	160	125	100	20	3	203	4×18
		65	180	145	120	22	3	222	8×18
		80	195	160	135	22	3	241	8×18
		100	230	190	160	24	3	305	8×23
		125	270	220	188	28	3	356	8×25
		150	300	250	218	30	3	394	8×25
		200	360	310	278	34	3	457	12×25
		250	425	370	332	36	3	533	12×30
		300	485	430	390	40	4	610	16×30

  

電動(dòng)陶瓷球閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa,適應(yīng)溫度小于200C。與介質(zhì)接觸的部會(huì)均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，電動(dòng)陶瓷球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高、表面質(zhì)量好、與閥座對(duì)研后，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的自滑潤(rùn)性，具有很好的密封性能。徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結(jié)構(gòu),可按照GB、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。

一、球閥的安裝
安裝前的準(zhǔn)備
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹��?br /> 2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）
安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查
球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹�撐�?br /> 2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面
球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))
球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無澀，驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)

訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。