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ZZDX儲罐泄氮裝置 產(chǎn)品說明

不銹鋼泄氮閥、碳鋼泄氮閥、鑄鋼泄氮閥、WCB泄氮閥、氮封閥、補氮閥、自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥不需要外部能源，直接利用被調(diào)介質(zhì)本身能量來推動執(zhí)行機構(gòu)，從而改變閥芯位置，使閥前(后)壓力保持在給定值。具有動作靈敏、密封性能好、調(diào)節(jié)精度高。廣泛應(yīng)用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，風(fēng)機加熱系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量控制，兩種氣體流量的配比控制等。本系列產(chǎn)品有ZZVP型(自力式微壓調(diào)節(jié)閥)、ZZC型(自力式差壓調(diào)節(jié)閥)，作用型式有B型(控制閥后型)及K型(控制閥前型)，壓力控制范圍50mm水柱(0.5KPa)至0.1MPa。

利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機構(gòu)的輸出力平衡，以達到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產(chǎn)品。

特點：
1.無需停止生產(chǎn)即可進行設(shè)定值的調(diào)整；
2.無填料，閥桿上、下活動時不存在磨擦，上密封絕對可靠；
3.執(zhí)行機構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來；
4.閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。

1　泄氮裝置無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。此供氮閥控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。

2）核算罐頂呼吸閥是否滿足設(shè)置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計

規(guī)范》SH/T 3007-2007確定（見表一）。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外，還應(yīng)考慮氮封閥不能關(guān)閉時的進氣量等因素。

3）在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性，兩開口之間的距離不宜小于1m。

4）量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管，確保量油作業(yè)時不影響氮封壓力。

5）儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。

ZZDX泄氮裝置工作原理    

     泄氮裝置結(jié)構(gòu)（見圖五），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)（2），介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧（3）預(yù)緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

泄氮裝置 說明 一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間； 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作； 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致； 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設(shè)備使用壽命。

ZZDX泄氮裝置-裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標 

泄氮裝置     主要零部件材料 
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti 
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠 
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti 
※根據(jù)用戶要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。 

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格重量

ZZDX泄氮裝置泄氮裝置     連接尺寸及標準
· 連接方法：法蘭、螺紋 
·法蘭端面距：GB12221-89 
·法蘭標準：GB/T9113-2000 
·法蘭面型式：RF 
·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：M16×1.5 
注：以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。

     型號為：040ZZDX1.0S0.5～5.5-1.5P表示公稱通徑（DN）為40mm，公稱壓力（PN）為0.1MPa，連接法蘭按制造廠標準，壓力調(diào)節(jié)閥范圍為0.5～5kPa，泄氮壓力為1.5kPa，閥體材質(zhì)為ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮裝置。

 泄氮裝置，該裝置采取內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高于泄氮安裝壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，因為預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

三.工藝流程

1）在每臺儲罐上設(shè)置先導(dǎo)式氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在0.5KPa左右，當氣相空間壓力高于1KPa時，氮封閥關(guān)閉，停止氮氣供應(yīng)；當氣相空間壓力低于0.5KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣；當?shù)�封閥需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內(nèi)補充氮氣，壓力高于1KPa時，通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排。

2）當?shù)�封閥事故失靈不能及時關(guān)閉，造成罐內(nèi)壓力超過1Kpa時，通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排；當?shù)�封閥事故失靈不能及時開啟時，造成罐內(nèi)壓力降低至-1Kpa時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補充空氣，確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)計壓力低限（-1Kpa）。

3）為確保設(shè)置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應(yīng)在儲罐上設(shè)置緊急泄放閥，緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計壓力上限（2.0Kpa）。

4）當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時，流量宜等于油品出罐流量.

5）若在相同油品儲罐之間設(shè)置有氣相聯(lián)通管道，每臺儲罐出口均應(yīng)設(shè)置阻火器，以防止事故擴大。

6）阻火器應(yīng)選用安全性能滿足要求的產(chǎn)品，且阻力降不應(yīng)大于0.3KPa。

安裝使用說明，如下：
    1、一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間。
    2、泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致。
    3、一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設(shè)備使用壽命。
    4、罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。
    5、若用戶工況有與選型手冊有異，望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。

​訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥型號。