ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例

產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
自力式調(diào)節(jié)閥，又稱閥門氣動執(zhí)行器，憑借其迅速響應、結(jié)構(gòu)精簡及低成本操作等獨特優(yōu)勢，在流體控制系統(tǒng)領域得到了廣泛的應用。接下來，我們將深入探討這種閥門的運作機理、應用范圍、選型要點以及安裝使用時的注意事項。

1ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例工作原理
閥門氣動執(zhí)行器，一種通過氣壓力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的裝置，其工作原理簡潔明了。當壓縮空氣從進氣口進入執(zhí)行器時，氣體推動活塞向缸蓋端直線運動，進而通過齒條與齒輪的傳動，實現(xiàn)閥門的開啟或關閉。此外，執(zhí)行器的傳動原理還可根據(jù)用戶需求設計成相反方向，即順時針開啟、逆時針關閉。

2ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例應用
在工業(yè)自動化控制領域，閥門氣動執(zhí)行器發(fā)揮著舉足輕重的作用。它不僅用于控制閥門的開閉、旋轉(zhuǎn)和線性運動，實現(xiàn)對設備的自動控制，還能顯著提高生產(chǎn)效率，降低人工干預成本。同時，在水利、能源、城市供水等多個領域，氣動執(zhí)行器也大展身手，通過快速調(diào)節(jié)流體介質(zhì)，實現(xiàn)對水、氣等流體介質(zhì)的精準流量控制。

3ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例優(yōu)缺點
自力式調(diào)節(jié)閥的自動調(diào)節(jié)特性和無需外接電源的優(yōu)點，使其在某些場合下具有顯著優(yōu)勢。例如，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)中，這種閥門能輕松實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配、動態(tài)平衡和泵的工作狀態(tài)穩(wěn)定。然而，它也存在一些不足，如調(diào)節(jié)精度相對較低，核心部件調(diào)節(jié)彈簧可能失效等，導致系統(tǒng)故障率較高。同時，自力式調(diào)節(jié)閥主要適用于流量和流速變化不大的系統(tǒng)，適用范圍相對有限。

4ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例應用場景
自力式調(diào)節(jié)閥的應用廣泛，涵蓋各種工業(yè)生產(chǎn)和生活中需要流體控制的場合。在氣體壓力穩(wěn)定器中，它能夠提供穩(wěn)定的輸出氣壓，滿足氣動工具、氣壓機及空氣壓縮系統(tǒng)等設備的需求。同時，在流量控制方面，無論是氣體還是液體，自力式調(diào)節(jié)閥都能發(fā)揮重要作用，如氧氣供應系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等。此外，在溫控系統(tǒng)中，通過控制液體、氣體的流量來調(diào)節(jié)溫度變化也是其一大應用場景。
總之，自力式調(diào)節(jié)閥在流體控制領域占據(jù)著舉足輕重的地位，其作用在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中愈發(fā)凸顯。通過深入探究其工作原理、細致分類、優(yōu)劣勢分析以及廣泛應用場景的把握，我們能更全面地把握這一技術(shù)，從而在實際應用中實現(xiàn)更多便利與效益的轉(zhuǎn)化。

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例產(chǎn)品特點

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例

序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	調(diào)節(jié)閥	自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16P   PN16 DN50 介質(zhì)：空氣, *大流量130 Nm3/h 進口壓力 400 KPA, 出口壓力100 KPA	臺	1

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間*大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接口螺紋			M16X1.5

自力式調(diào)節(jié)閥的安裝和調(diào)試步驟如下：

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例安裝步驟：

1. 選擇合適的安裝位置：應盡量安裝在便于操作和維護的地方，避免受到高溫、振動、腐蝕等不良環(huán)境的影響。同時，要保證前后管道的直管段長度符合要求，以確保調(diào)節(jié)閥的性能穩(wěn)定。

2. 進行管道連接：按照設計要求，將自力式調(diào)節(jié)閥與前后管道進行連接。連接時要注意密封良好，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。一般采用法蘭連接或螺紋連接方式，根據(jù)管道的材質(zhì)和規(guī)格選擇合適的連接方法。

3. 安裝附件：根據(jù)需要，安裝必要的附件，如過濾器、旁路閥等。過濾器可以防止雜質(zhì)進入調(diào)節(jié)閥，影響其正常工作；旁路閥可以在調(diào)節(jié)閥檢修或故障時，提供一種備用的調(diào)節(jié)方式。

4. 進行接地處理：對于一些特殊場合的自力式調(diào)節(jié)閥，如易燃易爆環(huán)境，需要進行接地處理，以防止靜電積聚引發(fā)安全事故。

調(diào)試步驟：

1. 清潔管道：在調(diào)試之前，要對管道進行徹底的清潔，去除管道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢等，以保證調(diào)節(jié)閥的正常工作。

2. 檢查安裝：檢查自力式調(diào)節(jié)閥的安裝是否符合要求，包括連接是否牢固、密封是否良好、附件是否齊全等。如有問題，及時進行調(diào)整和修復。

3. 設定參數(shù)：根據(jù)工藝要求，設定自力式調(diào)節(jié)閥的相關參數(shù)，如設定壓力、設定流量等。這些參數(shù)的設定要根據(jù)具體的工藝條件和調(diào)節(jié)閥的特性來確定。

4. 進行手動調(diào)試：在設定參數(shù)之后，進行手動調(diào)試，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的手動操作機構(gòu)，觀察閥門的動作是否靈活、準確，調(diào)節(jié)范圍是否符合要求。如有問題，及時進行調(diào)整。

5. 進行自動調(diào)試：在手動調(diào)試正常之后，進行自動調(diào)試。通過控制系統(tǒng)或現(xiàn)場操作，使調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)，觀察其調(diào)節(jié)效果是否符合工藝要求。如有問題，及時調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)或?qū)φ{(diào)節(jié)閥進行檢修。

6. 驗收調(diào)試結(jié)果：在自動調(diào)試完成后，對調(diào)試結(jié)果進行驗收。檢查調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度、穩(wěn)定性、可靠性等是否符合要求，如有問題，及時進行整改。

總之，自力式調(diào)節(jié)閥的安裝和調(diào)試是一個細致而重要的工作，需要嚴格按照相關的標準和規(guī)范進行操作，以確保調(diào)節(jié)閥的性能穩(wěn)定和安全可靠。在調(diào)試過程中，要注意觀察和記錄相關的數(shù)據(jù)和現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，以保證調(diào)節(jié)閥的正常工作。

自力式調(diào)壓器調(diào)試操作規(guī)程

1. ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例檢 查

1. 1 進出口 旋塞閥應處于關閉狀態(tài)。

1. 2 指揮器彈簧螺絲要全部松開。

1. 3 安全放散閥底部螺絲要全部擰緊。

1. 4 安全切斷閥底部螺絲要全部擰緊。

2. 調(diào)試安全切斷和安全放散壓力

2. 1 打開后閥門， 緩緩開啟前閥門。

2. 2 裝上 U 型壓力計。

2. 3 緩緩擰緊指揮器彈簧， 同時觀察壓力計示數(shù)到所需的安全切斷壓力值為止。

2. 4 觀察壓力穩(wěn)定情況。

2. 5 壓力穩(wěn)定時， 緩緩松開安全切斷彈簧， 至安全切斷閥關閉為止。

2. 6 反復試驗幾次， 以確認安全切斷閥性能與壓力是否正常。

2. 7 保持安全切斷彈簧的位置。

2. 8 緩緩松開指揮器彈簧， 將壓力降至安全放散所需的壓力值。

2. 9 觀察壓力穩(wěn)定情況。

2. 10 壓力穩(wěn)定時， 緩緩松開安全放散彈簧， 至安全放散閥 開始放散 為止。

2. 11 反復試驗幾次， 以確認安全放散閥性能與壓力是否正常。

2. 12 保持安全放散彈簧的位置。

3. 調(diào)試運行壓力

3. 1 全部松開指揮器彈簧。

3. 2 打開一路戶 外絲緒， 安裝考克作為放散口 ， 將管道壓力降下來。

3. 3 放散和調(diào)試時， 做好圍護， 注意周圍環(huán)境， 關閉用戶 門窗。

3. 4 打開由調(diào)壓器至該放散口 之間的全部閥門， 打開放散口 ， 保持管道內(nèi)燃氣處于運行狀態(tài)。

3. 5 調(diào)節(jié)指揮器使后壓達到規(guī)定運行壓力值， 觀察壓力穩(wěn)定情況。

3. 6 關閉調(diào)壓器后閥門， 檢查調(diào)壓器閥門關閉時的性能， 查看關閉壓力值。

4. 將以上數(shù)據(jù)做好記錄

ZZYP自力式空氣壓力調(diào)節(jié)閥操作應用案例調(diào)試操作規(guī)程

1. 檢查

檢查進出口 球閥應處于關閉狀態(tài)， 拉桿應拉下， 切斷彈簧要全部壓緊，

主調(diào)彈簧要全部松開。

2. 調(diào)節(jié)切斷壓力值

2. 1 安裝 U 型壓力計。

2. 2 緩緩開啟前閥門。

2. 3 一面注意 U 型壓力計讀數(shù)一面擰緊主調(diào)彈簧至所需切斷壓力。

2. 4 緩緩松開切斷彈簧至拉桿突然切斷。

2. 5 反復試驗幾次， 以檢驗調(diào)壓器性能和切斷壓力是否正常。

3. 調(diào)節(jié)運行壓力

3. 1 把主調(diào)彈簧全部松開。

3. 2 打開一路戶 外引 入管絲堵， 安裝考克作為放散口 ， 將管道壓力降下來。

3. 3 放散和調(diào)試時， 做好監(jiān)護， 注意周圍環(huán)境， 關閉用戶門窗。

3. 4 打開自 調(diào)壓器至該放散口之間的全部閥門， 打開放散口 ， 保持管道內(nèi)燃氣處于運行狀態(tài)。

3. 5 調(diào)節(jié)調(diào)壓器后壓至規(guī)定運行壓力值， 觀察壓力穩(wěn)定情況。

3. 6 關閉調(diào)壓器后閥門， 檢查調(diào)壓器閥門關閉時的性能， 查看關閉壓力值。

4. 將以上數(shù)據(jù)做好記錄