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    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南

    2025-05-05 16:29:32  來源:SH

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南

    J61H、J61Y型PN200~PN320高溫電站焊接截止閥適用于公稱壓力PN200~PN320及P54/100V-P57/170V,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,切斷或接通管路介質(zhì)。焊接截止閥與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。適用于水、蒸油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。針對高溫高壓對焊截止閥如何正確選型這一問題,下面高溫高壓對焊截止閥廠家來詳細(xì)給您解答。

    一、高溫高壓對焊截止閥的密封性能
    密封性能是截止閥的重要性能之一,包括兩個密封副的密封性能。由于高溫高壓對焊截止閥的特殊工況要求,截止閥的密封元件(主要指閥瓣與閥座)必須具有高溫、高壓、耐腐蝕等特性。閥瓣啟閉軸用密封環(huán)及與之相配的軸套,閥座與閥瓣的金屬對金屬密封面等均經(jīng)過精工細(xì)作和嚴(yán)格控制,并經(jīng)試驗驗證其密封性能。
    二、高溫高壓對焊截止閥的強(qiáng)度性能
    高溫高壓對焊截止閥的強(qiáng)度性能是指截止閥在流體壓力作用下,其承受能力是否達(dá)到規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。高溫高壓對焊截止閥的強(qiáng)度試驗主要包括壓力試驗、氣密性試驗等。強(qiáng)度試驗是在常溫條件下按額定壓力的倍數(shù)逐級進(jìn)行試驗。經(jīng)多年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能研究與開發(fā),采用新型結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品強(qiáng)度得到提高,并順利地通過了國家固定滅火系統(tǒng)和耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測,取得了國家頒發(fā)的消防產(chǎn)品型式認(rèn)可證書。
    三、高溫高壓對焊截止閥的耐火性能
    耐火性能是高溫高壓對焊截止閥在火災(zāi)條件下,關(guān)閉件處于關(guān)閉狀態(tài)時,耐火完整性是否達(dá)到規(guī)定要求的重要指標(biāo)。其試驗方法應(yīng)按GB16806—2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由于截止閥結(jié)構(gòu)的特殊性,受結(jié)構(gòu)尺寸及使用條件限制,該類產(chǎn)品通常只能在全開狀態(tài)時進(jìn)行耐火完整性試驗。截止閥在開啟時,壓力是消防用水流過其密封面和墊圈時產(chǎn)生一定的水阻力所致。

    四、高溫高壓對焊截止閥的結(jié)構(gòu)形式及特點
    根據(jù)截止閥結(jié)構(gòu)形式不同可分為鍛鋼截止閥和不銹鋼鍛造截止閥。鍛鋼截止閥是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥、升降式止回閥》進(jìn)行設(shè)計制造,也可按API 602進(jìn)行設(shè)計制造。鍛造不銹鋼截止閥是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12233-2006《鐵制旋啟式止回閥》進(jìn)行設(shè)計制造。適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,切斷或接通管路介質(zhì),,適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。 

    焊接截止閥適用于公稱壓力 PN10.0 ~ 32.0Mpa 及 P(54)100V ~ P(57)170V ,工作溫度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作溫度為 570℃) 的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南 結(jié)構(gòu)特點

    1、產(chǎn)品設(shè)計制造按 E101 和 JB/T3595-93 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀。

    2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。

    3、閥瓣、閥座的密封面采用司太立( stellite )鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。

    4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

    5、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。

    7、電動截止閥配有 DZW 系列閥門電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,外形美等特點,并可與程控電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

    設(shè)計與制造:E101,JB/T3595-93

    壓力溫度:E101,JB/T3595

    結(jié)構(gòu)長度:E101

    對焊連接尺寸:GB/T15198.3-95

    檢驗與實驗:GB/T13927-92

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要特點及用途

    1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
    2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
    3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
    4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南制造驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    1、制造驗收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
    2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
    3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要性能和使用規(guī)范

    產(chǎn)品型號 公稱壓力(MPa) 試驗壓力(MPa) 工作壓力(MPa) 公作溫度℃ 適用介質(zhì)
    殼體強(qiáng)度 密封 P54 P55 P57
    J61H(Y)-100 10 15 11 / / / ≤425 水、蒸汽、油品
    J61H(Y)-200 20 30 22 / / /
    J61H(Y)-250 25 38 28 / / /
    J61H(Y)-320 32 48 36 / / /
    J61Y-P54/100V 20 30 22 10 / / ≤540 蒸汽
    J61Y-P54/140V 25 38 28 14 / /
    J61Y-P54/170V / 48 36 17 / /
    J61Y-P55/100V / 38 28 / 10 / ≤550
    J61Y-P55/140V / 48 36 / 14 /
    J61Y-P55/170V / 53 39 / 17 /
    J61Y-P57/100V / 48 36 / / 10 ≤570
    J61Y-P57/140V / 55 40 / / 14
    J61Y-P57/170V / 60 44 / / 17

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

    設(shè)計與制造 結(jié)構(gòu)長度 壓力 – 溫度等級 試驗標(biāo)準(zhǔn)
    E101
    JB/T3595
    DL/T531
    E101
    JB2766
    GB/T15188.1
    E101
    JB/T3595
    E101
    JB/T9092

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要零件材料

    零件材料 材料牌號
    閥   體 WCB   A105 WC6  12Cr1MoV WC9 12Cr1MoV
    閥   蓋 WCB   A105 WC6  12Cr1MoV WC9 12Cr1MoV
    閥   瓣 WCB   A105 WC6  25Cr2MoV WC9 25Cr2MoV
    閥   桿 2Cr13 / 1Cr17Ni2 25Cr2MoV 25Cr2MoV
    閥   座 25 + STL 304 304
    密封環(huán) ( 墊 片 ) 增強(qiáng)柔性石墨 / 軟鋼
    填   料 增強(qiáng)柔性石墨
    閥 桿 螺 母 ZCuAl10Fe3 / D2

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南外形結(jié)構(gòu)圖

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南主要外形尺寸

    公稱通徑 主要外形尺寸和I連接尺寸(mm)
    L D1 D2 D3 α970 H Do
    J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
    10 120 12 25 37.5° 185 140
    15 150 17 36 37.5° 247 200
    20 170 22 42 37.5° 248 200
    25 170 26 42 37.5° 248 240
    32 180 31 44 37.5° 248.5 280
    40 230 38 60 37.5° 440 280
    50 350 50 82 32° 450 320
    65 330 69 100 110 32° 669 400
    80 470 84 108 130 32° 669 450
    100 560 107 144 165 32° 755 500
    J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V
    10 120 12 28 37.5° 189 140
    15 150 17 40 37.5° 250 200
    20 170 22 46 37.5° 252 200
    25 170 26 46 37.5° 254 240
    32 180 31 49 37.5° 254 280
    40 230 38 60 37.5° 440 280
    50 350 50 90 32° 455 320
    65 330 69 104 110 32° 630 400
    80 470 84 110 140 32° 672 450
    100 560 107 148 170 32° 761 500


    五、J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南的安裝與使用

    1. 安裝前檢查閥門外觀是否正常,是否有損壞或銹蝕現(xiàn)象;檢查使用范圍是否符合要求。
    2. 安裝時,應(yīng)注意閥門進(jìn)出口方向與受沖擊波方向應(yīng)與閥門上的箭頭指示方向一致。
    3. 安裝后應(yīng)檢查閥門是否啟閉靈活、嚴(yán)密可靠,并檢查填料是否過緊,填料壓蓋是否壓在活塞桿上,以免填料壓得過緊而影響閥門啟閉。
    4. 閥門在關(guān)閉狀態(tài)下,應(yīng)保證密封面不滲漏;閥門在開啟狀態(tài)下,應(yīng)保證密封面不滲漏。
    5. 閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,且介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)、顆粒等雜質(zhì)。
    6. 閥門安裝在保溫管道上時,應(yīng)將保溫層完全包裹在閥門上,以防止熱量損失及影響使用效果。
    7. 閥門安裝在蒸汽管道上時,應(yīng)將保溫層完全包裹在閥門上,以防止熱量損失及影響使用效果。
    8. 閥門安裝在管道上時,應(yīng)保證管道法蘭端面與閥門端面平行度不大于法蘭外徑的%,以防止管道法蘭端面與閥門端面接觸不均勻而影響使用效果。

    J61Y高溫高壓對焊鉻鉬釩鋼截止閥選型指南的正確安裝方法如下:

    一、準(zhǔn)備工作:

    首先,檢查截止閥的型號和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容,并確保截止閥的質(zhì)量符合要求。此外,還需要準(zhǔn)備必要的工具和材料。

    二、關(guān)閉工作環(huán)境:

    在安裝截止閥之前,需要關(guān)閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng),并確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

    三、準(zhǔn)備管道:

    用扳手?jǐn)Q下管道連接口附近的螺栓,并將管道分離。然后,用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口,確保表面光滑。

    四、焊接閥門:

    將截止閥的連接口插入管道連接口中,確保連接口對齊,并使用焊接設(shè)備將截止閥與管道焊接,以確保閥門與管道連接牢固。

    五、調(diào)整閥門:

    打開截止閥的手動操作桿或旋鈕,逐漸打開閥門,以確保閥門的順暢運轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。

    六、檢查閥門:

    再次檢查閥門的連接是否牢固,并用漏水測試等方法確認(rèn)閥門的性能和密封性。

    七、恢復(fù)工作環(huán)境:

    在確認(rèn)閥門的安裝和連接無誤后,打開管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng),恢復(fù)工作環(huán)境。

    以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法,注意在安裝過程中要仔細(xì)操作,確保閥門的連接牢固,并注意閥門的順暢運轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。


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    申弘閥門 先生
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